在東辛農場東旺奶牛公司第三養殖場的擠奶廳里，一場技術革新正在悄然改變著傳統的養殖模式。工作人員熟練地操作著新引進的利拉伐MC550炫和擠奶杯組，向我們介紹道：“這款設備不僅輕便耐用，還能減少手動脫杯的麻煩。其筒襯與奶牛乳房貼合度高，能有效保護奶牛乳頭，避免漏奶或磨損。”此前，傳統擠奶模式存在適配性不足、效率偏低等問題，但公司經過多輪考察引進該設備后，擠奶效率顯著提升，奶牛應激躁動明顯減少，真正實現了“人省心、牛舒適、奶量穩”。

作為養殖核心環節，飼養部聚焦犢牛培育、成牛口糧和青貯品質，以“自主研發+設備改造”雙輪破局。針對新生犢牛消化弱、易腹瀉問題，飼養部自主研發酸化奶設備，可根據犢牛情況靈活調整配方，還能自動清洗調壓，減少人工投入，提高工作效率。同時，公司聯合北京楷行技術服務公司研發奶牛自配料，不僅降低了成本，還適配不同牛群，使奶牛單產提升0.5—1公斤，單個養殖場可節約飼料相關費用約100萬元。此外，為解決傳統青貯取料“不均勻、易松散”問題，飼養部將取料鏟改造成鋸齒狀取料耙，實現逐層取料、擴大取料面積，減少青貯堆破損，從源頭保障青貯品質。

在養殖一場，一臺加裝降塵、清洗、灌溉功能的多功能改造車同樣亮眼，它的前身是用于犢牛繁育期的單一喂奶車。維保組組長宋新亮說：“犢牛繁育結束后，車輛閑置也是浪費。讓‘空窗期’變成‘增效期’，還省了購置專用作業車的錢。”針對牛棚料槽“料垢難清理、易污染飼料”的老難題，維保部將料垢鏟安裝在叉車上，改裝成高效鏟垢車。現在一人操作，15分鐘即可完成單棟牛棚清潔，清潔度達98%，飼料浪費也大幅減少。

這些舉措不僅節省了養殖成本，還推動了奶牛單產持續上升，奶品合格率穩定在100%。公司通過一系列技術創新和設備改造，展現了科技賦能養殖、創新驅動發展的強大動力。